渣漿泵的工作原理是利用離心力輸送渣漿泵,需要帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪和泵軸的連桿通過線夾連接。為了便于葉輪的拆卸,在設(shè)計時,葉輪通過倒扣方式與泵軸連接。因此,安裝新的泥漿泵后葉輪會旋轉(zhuǎn)。我們在初步安裝時,必須注意泵體上顯示的葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。為了不使葉輪逆轉(zhuǎn)。葉輪逆轉(zhuǎn)輕則葉輪脫落,重則整個泵破損。
葉輪逆轉(zhuǎn)主要有以下危害。
1、葉輪脫落
葉輪和泵軸連桿為單向螺紋連桿,正常運行時葉輪越轉(zhuǎn)越緊,使用越方便。但是傾倒時,葉輪可能脫落。渣漿泵復拆后,必須進行復檢、安裝和測試。
2、過流材料破損
工作時,均高速旋轉(zhuǎn)。另外,由于渣漿泵的部件有很重的重量,傾倒時,力會直接將葉輪推向外側(cè),葉輪與護罩、保護板發(fā)生碰撞。轉(zhuǎn)速高時,護板就地損壞,護板出現(xiàn)裂紋,葉輪葉片也受到較大沖擊,最壞的情況下,過流件很可能全部損壞。
3、機械密封損壞
機械密封的材質(zhì)一般為2cr13或316L等材質(zhì),剛性充分,柔軟性不足,容易消耗。機械密封件的安裝是將固定環(huán)固定在外側(cè),固定動環(huán)和泵軸。泥漿泵傾倒時,葉輪后退時的反作用力使泵軸縮回到電機端,靜環(huán)與動環(huán)碰撞。那一瞬間的沖擊力非常大,可以直接破壞機械密封的動圈。
4、泵軸彎曲
渣漿泵傾倒后,葉輪的反力可能直接作用在泵軸上,泵軸剛度不足可能直接導致泵軸彎曲,導致泵內(nèi)其他部件損壞。
5、渣漿泵后續(xù)運行噪聲增加
泥漿泵反轉(zhuǎn)時,傳動部分的間隙一定會變大,如果不仔細調(diào)整,在今后的運行中可能會產(chǎn)生很大的噪音。那是這邊的葉輪和護罩、護罩的摩擦造成的。
解決方法:
葉輪主體與軸的連接采用鑰匙,末端用葉輪螺母鎖定。由于葉輪螺母的外徑小,回流時的轉(zhuǎn)矩小,且葉輪螺母接近圓狀的外形,因此能夠良好地防止回流引起的反轉(zhuǎn)的松動。當然,在試車前,電機和主泵偏離試驗的正反方向,可以做很多細節(jié),包括粘接劑等。
葉輪的拆卸方式
先測試轉(zhuǎn)向,有一個拆卸環(huán),直到電機灰泵的頸部位置,該裝置可以防止葉輪反向旋轉(zhuǎn)拆卸離心式泥漿泵時,首先分解泵體,即可看到葉輪。葉輪通常固定在軸上,軸的前端有鎖緊螺母。擰一下螺母就基本上做好了。拆卸葉輪時,只需固定泵軸,使葉輪向相反方向旋轉(zhuǎn),即可輕松拆卸葉輪。對于有葉輪拆卸環(huán)的大泵,必須先拆下葉輪拆卸環(huán),然后旋轉(zhuǎn)葉輪。