造成離心式渣漿泵軸承發(fā)燙的原因分析
離心式渣漿泵是通過(guò)離心力作用來(lái)達(dá)到給輸送介質(zhì)增壓的過(guò)程。另外還有常見(jiàn)的種類(lèi)包括螺桿原理,柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。顧名思義,離心式渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。離心式渣漿泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上,并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功,從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。與此同時(shí),流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進(jìn)入壓出室,再經(jīng)擴(kuò)散管排出,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為壓水過(guò)程。同時(shí),由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當(dāng)它具有足夠的真空時(shí),在吸入端壓強(qiáng)的作用下(一般是大氣壓強(qiáng)),流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為吸水過(guò)程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn),流體也就連續(xù)的排出、吸入,形成連續(xù)的工作。離心式渣漿泵的工作過(guò)程,實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過(guò)程。它將電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,通過(guò)泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動(dòng)能。
離心式渣漿泵是主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠(chǎng)、煤氣焦化廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、采礦廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
離心式渣漿泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接,從原動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。軸承是離心式渣漿泵重要的配件之一。在使用的過(guò)程中,軸承出現(xiàn)的一些問(wèn)題,往往會(huì)影響到離心式渣漿泵整體的工作效率。所以一定要注意對(duì)離心式渣漿泵軸承的正確使用。在使用渣漿泵時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)燙的情況,那么這是什么原因?該如何解決呢?今天,小編就來(lái)說(shuō)一下這個(gè)問(wèn)題。
離心式渣漿泵軸承發(fā)燙可能的原因有以下幾種:
1、離心式渣漿泵使用的軸承精度不夠。
2、潤(rùn)滑油不夠。對(duì)于離心式渣漿泵軸承使用精度的問(wèn)題,應(yīng)該認(rèn)真記錄分析軸承的磨削記錄,檢驗(yàn)軸與軸承箱的幾何尺寸,加工精度是否與圖樣相符。所以在選擇離心式渣漿泵的時(shí)候,一定要找可靠的離心式渣漿泵廠(chǎng)家,這樣生產(chǎn)出產(chǎn)品才合格,質(zhì)量才有所保證。而如果是潤(rùn)滑不夠,就要定期的添加潤(rùn)滑油。在這個(gè)過(guò)程中一定要注意潤(rùn)滑油的選擇。關(guān)于潤(rùn)滑油的選擇,先要考慮的就是離心式渣漿泵的型號(hào),因?yàn)椴煌?lèi)型的離心式渣漿泵需要的潤(rùn)滑油也是有所不同的。潤(rùn)滑油主要有兩種,即有機(jī)油潤(rùn)滑和黃油潤(rùn)滑。脂潤(rùn)滑:加注2#或3#鋰基脂。油潤(rùn)滑:加注32#或46#機(jī)油。